BURKERT變送器應(yīng)用中的故障現(xiàn)象及處理？

BURKERT變送器測(cè)量的是過(guò)程的壓力，一般測(cè)量范圍都很小，在安裝施工過(guò)程中往往不會(huì)像高壓測(cè)點(diǎn)一樣引起重視。焊接點(diǎn)、閥門(mén)接頭、變送器連接頭等處均易出現(xiàn)泄漏，真空系統(tǒng)泄漏在現(xiàn)場(chǎng)巡檢過(guò)程中無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)，只有運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)真空顯示異常時(shí)，才能到現(xiàn)場(chǎng)查找原因。
      
 為此，在BURKERT變送器的安裝過(guò)程中須準(zhǔn)確定位變送器的安裝位置，焊接導(dǎo)壓管時(shí)要注意與BURKERT變送器螺紋接口正好處于同一軸線(xiàn)，焊接應(yīng)牢固，并且根據(jù)密封要求，在導(dǎo)壓管與變送器連接處纏上生料帶密封。

BURKERT變送器當(dāng)機(jī)組負(fù)荷下降時(shí)，凝汽器真空降低并zui終穩(wěn)定在與負(fù)荷相應(yīng)的值，較為理想的曲線(xiàn)應(yīng)是BURKERT變送器表示的低壓凝汽器真空變化，曲線(xiàn)1說(shuō)明真空變化慢時(shí)，壓力變送器反應(yīng)較遲緩，曲線(xiàn)2的變化則是階躍增加，且在較長(zhǎng)時(shí)間里，測(cè)量值顯示直線(xiàn)，無(wú)任何波動(dòng)，引起此現(xiàn)象的原因：一是管路堵塞，表計(jì)無(wú)法測(cè)出被測(cè)介質(zhì)的微量變化；二是表計(jì)故障；三是DCS系統(tǒng)采集回路故障。檢查后確認(rèn)DCS接線(xiàn)正常，卡件正常。連續(xù)觀察后發(fā)現(xiàn)，在機(jī)組負(fù)荷并未發(fā)生明顯變化時(shí)，低壓凝汽器真空與冷凝汽真空2#安裝位置接近，顯示值接近，而冷凝器真空1#與高壓凝汽器真空顯示值卻出現(xiàn)較大偏差。經(jīng)校準(zhǔn)確認(rèn)BURKERT變送器正常，管路亦未發(fā)現(xiàn)明顯泄漏點(diǎn)。
       
回憶此次在B修中進(jìn)行的汽機(jī)真空低保護(hù)壓力開(kāi)關(guān)移位技改項(xiàng)目，該項(xiàng)目將原設(shè)計(jì)的一根取樣母管引出5個(gè)取樣分管，分別配兩臺(tái)BURKERT變送器和3塊真空開(kāi)關(guān)，改造為分開(kāi)獨(dú)立取樣，以滿(mǎn)足真空保護(hù)冗余設(shè)計(jì)，也防止因取樣母管故障造成全部監(jiān)視故障，保護(hù)誤動(dòng)。懷疑在施工中未嚴(yán)格遵守安裝要求，致使儀表管有堵塞的情況，但鑒于在開(kāi)機(jī)初期并無(wú)管路異常，并且安裝后進(jìn)行吹掃試驗(yàn)時(shí)也正常，我們決定重新順著測(cè)量管檢查。zui終發(fā)現(xiàn)有一段取樣管的敷設(shè)不滿(mǎn)足工藝要求。